EPA-, HEPA- og ULPA-filtre

Dinair og AAF's High Purity-løsninger omfatter højtydende EPA, HEPA- og ULPA-filtre, der er udviklet til at spille en afgørende rolle i elimineringen af luftbårne partikler, forurenende stoffer og mikroorganismer for at opfylde de strenge renhedsstandarder, der kræves i brancher som medicinalindustrien, bioteknologi, elektronikproduktion og sundhedssektoren. Vores innovative filtreringsteknologier omfatter et ultrafint fibermembranmedie, der er mindre følsomt og sårbart end glasmedier, hvilket giver længere levetid og nemmere brug. Derudover giver dette medie uovertrufne energieffektivitetsværdier. En række forskellige hus- og filtertyper muliggør en fuldt integreret løsning, der minimerer risikoen og potentielle fejlkilder. Endelig testes hvert HEPA-filter for kvalitet. Resultatet er filtrering af høj kvalitet, der også er designet til at reducere dine samlede ejendomsomkostninger.

Typer af EPA-, HEPA- og ULPA-filtre

AAF har et stort udvalg af EPA-, HEPA- og ULPA-filtre, som overholder EN1822-standarderne og også fås i forskellige filterklasser:

• EPA-klasser E10 til E12: Disse filtre er designet til at filtrere meget fine partikler på 0,3 mikron eller større og kan fjerne op til 99,5 % af partiklerne fra luften.
• HEPA-klasser H13 og H14: Disse filtre tilbyder høj luftrensning til forskellige industrielle og kommercielle anvendelser. Der kan opnås effektiviteter på 99,95 % til 99,995 %.
• ULPA-klasser U15 til U17: Til situationer, hvor der kræves en endnu højere filtreringsgrad, tilbyder vi ULPA-filtre, der kan fjerne partikler på mere end 99,9995 %.

Vores HEPA-filtre fås med forskellige filterrammer, f.eks. aluminium, MDF, plast, galvaniseret stål eller rustfrit stål. Hvert filter leveres med certifikat og mærkning og er omhyggeligt testet og emballeret for at sikre den højeste kvalitet. Vores EPA-, HEPA- og ULPA-filtre overholder EN1822-standarderne.

Om EPA-filtre (Efficient Particulate Air)

Luftfiltreringsteknologi er afgørende for at reducere luftbårne forurenende stoffer i miljøer, der spænder fra boligbyggeri til højfølsomme industrielle anlæg. Blandt de forskellige filtertyper fungerer EPA-filtre som mellemliggende løsninger, der tilbyder høj effektivitet i fjernelse af partikler uden det høje trykfald, der er forbundet med mere avancerede filtre som HEPA- og ULPA-filtre (Ultra Low Penetration Air).

EPA-filtre er en vigtig komponent i moderne luftrensningssystemer. EPA-filtre ligger mellem ISO 16890-klassificerede filtre og HEPA-filtre med hensyn til ydeevne og tilbyder en balance mellem filtreringseffektivitet og energiforbrug. 

EPA-filtre er klassificeret i henhold til EN1822-standarden (Europa), som definerer partikelfiltreringseffektivitet baseret på den mest gennemtrængende partikelstørrelse (MPPS), typisk mellem 0,1 og 0,3 mikrometer. EPA-klassificeringen spænder fra E10 til E12:

• E10: ≥85 % MPPS-filtreringseffektivitet
• E11: ≥95 %
• E12: ≥99,5

På grund af deres høje filtreringseffektivitet og relativt lavere energiforbrug sammenlignet med HEPA-filtre anvendes EPA-filtre i:

• HVAC-systemer i erhvervs- og boligbyggeri
• Renrum med moderate krav til kontaminationskontrol
• Luftfiltre til bilkabiner
• Industrielle miljøer, såsom medicinal- og fødevareindustrien

De er især nyttige, hvor omkostninger, luftstrøm og energibalance skal optimeres uden at gå på kompromis med indeklimaet.

Om HEPA-filtre (High-Efficiency Particulate Air)

HEPA-filtre er vigtige komponenter i luftrensningssystemer, der er designet til at opfange luftbårne partikler med høj effektivitet. Ifølge den europæiske standard EN1822 skal et ægte HEPA-filter fjerne mindst 99,95 % af luftbårne partikler. Testen udføres ved den »mest gennemtrængende partikelstørrelse« (MPPS), hvilket garanterer den minimale ydeevne for hvert filter. 

HEPA-filtre er meget effektive mod partikler, herunder bakterier, pollen og sporer. For at fjerne gasser eller flygtige organiske forbindelser (VOC'er) fra luften kombineres HEPA-filtre med aktivt kul eller andre adsorbentmaterialer.

HEPA-filtre er klassificeret i henhold til standarden EN1822, der definerer partikelfiltreringseffektivitet baseret på den mest gennemtrængende partikelstørrelse (MPPS), typisk mellem 0,1 og 0,3 mikrometer. HEPA-klassificeringen spænder fra H13 til H14:

HEPA-filtre (High-Efficiency Particulate Air):

• H13: ≥ 99,95 % effektivitet
• H14: ≥ 99,995 % effektivitet

HEPA-filtre gennemgår to hovedtyper af test:

• Fabrikstest: Udføres under kontrollerede laboratorieforhold for at klassificere filtertypen baseret på MPPS (EN1822 / ISO 29463).
• In-situ-test (felt): Udføres efter installation ved hjælp af aerosolprøver for at kontrollere for utætheder eller ydelsesforringelse (ISO 14644).

Testinstrumenter omfatter:

• Laserpartikeltællere
• Scanning-aerosolfotometre
• Aerosolgeneratorer

HEPA-filtre anvendes i forskellige miljøer, hvor der kræves høj luftkvalitet:

• Sundhedspleje – På hospitaler anvendes HEPA-filtre i isolationsrum, operationsstuer og ventilatorer for at forhindre spredning af luftbårne patogener.
• Renrum – Brancher som medicinalindustrien er afhængige af HEPA-filtre for at opretholde et miljø uden forurenende stoffer.
• Mikroelektronik – HEPA-filtre installeres ofte i laminære flowenheder og renbænke for at sikre ensrettet luftstrøm. Dette minimerer partikelaflejring på wafers under fotolitografi, ætsning, doping og aflejringsprocesser.

Om ULPA-filtre (Ultra-Low Penetration Air)

ULPA-filtre spiller en afgørende rolle i opretholdelsen af ultrarene miljøer i en række højteknologiske og sundhedsmæssige sektorer. Deres avancerede filtreringsegenskaber gør dem uundværlige, hvor luftrenhed er en absolut nødvendighed. I takt med den teknologiske udvikling sigter fortsatte innovationer inden for filtermedier og design mod at skabe balance mellem ydeevne, energieffektivitet og omkostningseffektivitet.

ULPA-filtre repræsenterer et afgørende fremskridt inden for luftfiltreringsteknologi og er designet til at fjerne luftbårne partikler med enestående effektivitet. ULPA-filtre er meget udbredt i miljøer, der kræver streng luftrenhed, såsom halvlederproduktion, farmaceutisk produktion og højrenhedskamre, og tilbyder en filtreringsydelse, der overgår HEPA-filtre. Luftbårne partikler, herunder støv, mikroorganismer og aerosoler, udgør en betydelig udfordring i miljøer, der kræver kontamineringskontrol. ULPA-filtre giver en høj filtreringseffektivitet og opfanger partikler ned til 0,1–0,2 mikrometer i diameter med en minimumseffektivitet på 99,9995 %.

I henhold til standarden EN1822 klassificeres ULPA-filtre typisk som U15 til U17, hvor:

• U15-filtre opfanger ≥ 99,9995 % af partikler ≥ 0,12 µm,
• U16 opfanger ≥ 99,99995 %,
• U17 opfanger ≥ 99,999995 %.

ULPA-filtre er afgørende i miljøer, hvor selv den mindste luftbårne forurening kan føre til betydelige produkt- eller procesfejl:

• Renrum (ISO klasse 1–5): Til mikroelektronik og farmaceutisk produktion.
• Medicinske faciliteter: Operationsstuer og isolationskamre.
• Luftfart og forsvar: Beskyttelse af følsomme instrumenter.
• Laboratoriemiljøer: Især i biosikkerhedskabinetter og laminar flow-hætter.

Tilgængelige medieindstillinger til vores EPA-, HEPA- og ULPA-filtre

HEPA- og ULPA-filtre fremstillet af mikroglasmateriale har stået sin prøve i over 75 år. Bortset fra udviklingen af mikroglasmateriale med lavt borindhold til mikroelektronikindustrien har teknologien dog ikke gennemgået nævneværdige innovationer siden sin opfindelse. Selvom filtreringsydelsen har været bevist gennem sin lange historie, har dens skrøbelighed desværre også været det. På trods af den veldokumenterede filtreringsydelse udgør glasfibermediets delikate natur fortsat en potentiel risiko for skader, som bør tages i betragtning, når det ideelle medie til en given anvendelse vælges.

Omvendt har membranmedieteknologier gennemgået og oplevet kontinuerlig innovation og adoption på tværs af mange brancher og anvendelser i løbet af de sidste 30 år. I begyndelsen af 1990'erne skabte den stigende efterspørgsel fra den blomstrende mikroelektronikindustri efter HEPA- og ULPA-luftfiltre med reducerede afgasningsegenskaber og forbedret energieffektivitet en mulighed for innovation inden for HEPA- og ULPA-medier. I samme periode opdagede Daikin Industries en ultrafint fiberstruktur, der ville muliggøre en revolutionerende ændring i udviklingen af luftfiltermembranmedier.

Gennemprøvede alternativer til glasfibermedier

Udviklingen af Daikins unikke ultrafine ePTFE-membranmedier gav mikroelektronikindustrien et alternativ til glasfiberfiltre med de laveste afgasningsegenskaber, det laveste energiforbrug og langt overlegen trækstyrke og holdbarhed. Denne teknologiske fremskridt gjorde det muligt for industrien at reducere driftsomkostningerne drastisk og samtidig forbedre produktionsudbyttet. Siden da er ePTFE-medier blevet det foretrukne medie i mikroelektronikindustrien.

Udvidet portefølje af membranteknologier

Membranteknologier har udviklet sig siden Daikin Industries opdagede ultrafine fibre i 1988. De vigtigste fordele er stadig de samme: fremragende trykfald, ingen boremissioner og overlegen holdbarhed sammenlignet med glasfibermedier. Imidlertid er porteføljen af tilgængelige medietyper til specifikke applikationer blevet udvidet.

Evolution møder revolution: Introduktion af fluorharpiksmembran

Udvidet fluorharpiksmembran, eller eFRM, er den næste generation af membranmedieteknologi, der er specielt udviklet til anvendelser, hvor der forekommer høje koncentrationer af oliebaserede test aerosoler (dvs. PAO) og fine partikler (dvs. kulbrinter). Denne unikke sammensætning af ultrafine membranlag og støttestrukturer gør det nu muligt for disse krævende miljøer at drage fordel af de samme fordele ved membranmediets ydeevne, som andre anvendelser har nydt godt af i årtier.

Mikroglasmedier:
Vådlagt medie fremstillet af borosilikatglasfibre og klæbende bindemidler.
• Fås i E10 –U17
• Kompatibel med test med diskrete partikeltællere (DPC) og fotometriske testmetoder
Produkt med mikroglasmedier: AstroCel II

ePTFE-membranmedier: 
Enkelt lag ekspanderet PTFE understøttet af et lag spunbondet syntetisk medie på opstrøms- og nedstrømsiden.
• Fås i H13 –U17
• Standard til mikroelektronik- og værktøjsmarkedet
• Kompatibel med test med diskrete partikeltællere (DPC)
Produkt med ePTFE-medie: MEGAcel II ME

eFRM-membranmedie: 
Dobbelt lag ekspanderet fluorharpiksmembran understøttet af et lag spunbondet syntetisk medie på opstrøms- og nedstrømsiden.
• Fås i H13 –H14
• Designet til ultrahøj partikelbelastning, herunder oliebaserede test aerosoler
• Kompatibel med fotometriske testmetoder
Produkt med eFRM-medie: MEGAcel II

Hvad skal man kigge efter i EPA-, HEPA- og ULPA-filtre

Medieintegritet

• Højeste mekaniske styrke for modstandsdygtighed over for beskadigelse, lækage eller svigt
• Kemisk inert, hvilket reducerer mediedegradation i stærkt korrosive miljøer
• Hydrofob (vandafvisende)

Økonomi og test

• Laveste tilgængelige trykfald for at reducere energiforbrug og udskiftningscyklusser
• Laveste afgasning af kemiske komponenter for at minimere risikoen for kontaminering
• Mulighed for at udføre lokale feltprøver i henhold til standarder for dit miljø

Samlede ejeromkostninger

• Kvantificer klart alle potentielle driftsrisici forbundet med dit filtervalg
• Invester i teknologi, der forbedrer driftsydelsen og reducerer arbejdsindsatsen ved vedligeholdelse og reparation
• Indgå et samarbejde med en leverandør, der kan tilbyde professionel rådgivning og en fuldt integreret systemløsning

Brug for hjælp eller rådgivning til valg af filter?

Hos AAF og Dinair har vi mere end 100 års erfaring inden for produktion af filtre og forskellige anvendelsesområder. Vores EPA-, HEPA- og ULPA-filtre overholder EN1822-standarden og fås i mange forskellige konfigurationer og effektivitetsklasser. Kontakt os for hjælp og rådgivning fra vores EPA-, HEPA-, ULPA- og High Purity-specialister.